发布时间：2021-09-03 2409次浏览分类：公司新闻
废气处理设备用途：
1.适用于石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；
2.适用于油漆生产、喷漆及印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；
3.适用于电子元件及电线；
4.适用于医药、及染料；
5.适用于显像管、胶片、磁带等。
蓄热式热力氧化炉英文为"Regenerative Thermal Oxidizer "，故简称为"RTO"。是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置；采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，利用陶瓷蓄热床换热器回收热量。由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。如果同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化，或者废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（例水银，铅，锡，锌等的金属蒸气和磷，磷化物，砷等的存在，随着时间的增加，覆盖在催化剂表面，使催化剂失去活性；卤素和多量的水蒸气的存在，会使催化剂暂时失去活性。）这类废气使用蓄热式热力氧化炉设备效果佳。
废气处理设备性能特点：
1.运行费用低、性价比合理。
2.净化效率高，VOC去除率≥95%，可达99%。
3.使用寿命长，维护保养易。
4.运行可靠。
5.操作简便，自动化程度高
运作原理：
其原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的有机物在氧化室氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而"蓄热"，此"蓄热"用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室"放热"后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫（以保证有机物去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。
TO的炉体结构可保证有机废气在焚化炉内充分地混合，并有足够长的停留时间，以确保有机物的氧化反应能充分、完全地进行。
流程如下：
蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，净化。 典型的两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能的回收，热回收率大于 95% ；处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。
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